Italiano Informazioni sui contatti

Via Giuseppe Verdi 31
36021 Barbarano Vicentino (VI)

Tel: 0039 – 3318084924
Fax: 00441384263022
E-Mail: stefanocappelletti@alloywire.com

Nilo® K
Nickel alloy products page

Prodotti pagina

Request a Quote

Richiedi un preventivo

Download TDS

Schede Tecniche

Nilo® K

Disponibile in una qualsiasi delle opzioni profilo

Una lega Nichel-Ferro-Cobalto a espansione controllata contenente il 29% di Nichel. Il suo coefficiente di espansione (che diminuisce con l’innalzarsi della temperatura fino al punto di inflessione), corrisponde alla velocità di espansione dei vetri in borosilicato e delle ceramiche di allumina.

Nilo® K è anche conosciuto come Kovar, Dilver e Pernifer 2918.

Composizione chimica Specifiche Designazioni Caratteristiche principali Applicazioni Tipiche
Elemento Min % Max %
Fe 53.00 nominale
Ni 29.00 nominale
Co 17.00 nominale
Mn 0.50
Si 0.20
C 0.04
Al 0.10
Mg 0.10
Zr 0.10
Ti 0.10
Cu 0.20
Cr 0.20
Mo 0.20
ASTM F15 W.NR 1.3981
UNS K94610
AWS 094
Coefficiente di espansione controllato (che diminuisce con l’innalzarsi della temperatura fino al punto di inflessione).
Corrisponde alla velocità di espansione dei vetri in borosilicato e delle ceramiche di allumina.
Guarnizioni da vetro a metallo in applicazioni che richiedono un’alta affidabilità o resistenza allo shock termico, ad esempio valvole di trasmissione della potenza.
Densità 8.16 g/cm³ 0.295 lb/in³
Punto di Fusione 1450°C 2640°F
Punto di Inflessione 450°C 840°F
Conduttività termica 16.7 W/m•°C 116 btu•in/ft2•h°F
Coefficiente di Espansione 6.0 µm/m °C (20 – 100°C)
4.6 – 5.2 µm/m °C (20 – 400°C)
3.3 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)
2.6 – 2.9 x 10-6 in/in °F (70 – 752°F)
Trattamento termico sulle parti finite
Le leghe della famiglia Nilo in genere vengono usate nella condizione di tempra ricotta (il lavoro a freddo residuo distorce i coefficienti di espansione termica)
Il tempo di ricottura può variare a seconda della variazione del diametro o dello spessore

Tempo di ossidazione e temperatura dovranno essere scelti a seconda dello spessore dell’ossido richiesto.
Tipo Temperatura Tempo (Hr) Raffreddamento
°C °F
Ricottura 850 – 1000 1560 – 1830 0.5 Aria o acqua
In preparazione a guarnizioni da vetro a metallo Decarburazione 900 – 1050 1650 – 1920 1 Aria o acqua
Se è necessaria una superficie di ossido metallico
(Tempo e temperatura dipendono dallo spessore dell’ossido richiesto
)
Ossidazione 600 – 1000 1110 – 1830 1 Aria
Proprietà
Condizione Resistenza approssimativa alla trazione Temperatura d’esercizio approssimativa
N/mm² ksi °C °F
Ricotto 450 – 550 65 – 80 fino a +400 fino a +750
Crudo trafilato 700 – 900 102 – 131 fino a +400 fino a +750
I suddetti valori di resistenza alla trazione sono standard. Contattateci nel caso necessitiate valori personalizzati

*Nome commerciale di Special Metals Group of Companies

Alloy Wire
Contattaci per ulteriori informazioni

Call Alloy Wire

0039 – 3318084924